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“BIDA一体化”工程技术体系

访问次数 : 发布时间 :2017-12-28

公司积极响应国家大力推进“装配式”施工的号召,以大型项目制冷机房为切入点,通过不断的实践与提升,总结形成了一整套“BIDA一体化”工程技术体系。

在传统施工模式下,现场材料加工、高空作业等不仅大大降低了施工效率,还存在着极大的安全隐患,施工质量难以保证,施工耗时一般为2~3个月,严重影响工期进度。“BIDA一体化”工程技术体系以BIM技术为依托,装配式施工为核心,将施工阶段总结为B-BIM Design(全BIM化深化设计)、I-Industrial Production(工厂化预制加工)、D-Dispatching(物联化定位配送)、A-Assembly Construction(模块化装配施工)为一体的工程技术体系,可全面应用于大型机房、管井、综合管排等机电安装工程施工。所有装配构件全部于工厂完成预制、现场拼装,完美实现场内“零焊接”绿色环保施工,减少高空作业及动火作业,消除安全隐患,极大提高了施工质量和施工效率。

凭借“BIDA一体化”工程技术体系的推广,公司已获得相关荣誉包括:“龙图杯”全国BIM大赛二等奖1项,“创新杯”全国BIM大赛一等奖1项,中建协全国BIM大赛一等奖1项,天津市建设系统优秀项目管理成果评选BIM专项成果一等奖2项、三等奖2项。

1、“BIDA一体化”工程技术体系1.0时代

山东省千佛山医院儿科诊疗基地暨医技手术中心项目,制冷机房建筑面积约256㎡,包括2台制冷机组、8台水泵、2台换热器及12台附属设备。本项目制冷机房采用BIM技术进行高精度的模型建立,深化设计及管线优化,利用模型化、精细化的优势对制冷机房机电管线、支吊架进行工厂预制化加工,并且对每段预制成品进行二维码识别和RFID物料追溯,安装阶段现场预制品一次性对接完成安装,整个制冷机房现场施工时间仅7天。

图1  千佛山医院制冷机房工厂预制化施工完成效果展示

2、“BIDA一体化”工程技术体系2.0时代

山东省建行综合营业楼项目制冷机房面积约330㎡,包含3台制冷机组、8台循环泵、7台水处理设备。除了继续1.0时代的相关技术,在本项目进一步优化了现场施工方法,采用管排整体提升技术,并自主研发了行吊系统,极大提升了大型配件装配过程中的搬运效率,3天时间便完成了整个制冷机房的安装施工。

图2  管排整体提升

图3  行吊系统

图4  中国安装协会全国观摩

3、“BIDA一体化”工程技术体系3.0时代

天津鲁能绿荫里项目酒店制冷机房约578平米,包含6台制冷机组、20台循环泵、2台板换、14台水处理设备、860米管道、362个阀部件。欧洲杯外围-欧洲杯盘口秉承“绿色施工、提升质量、推进工期、节约成本、完美履约”的服务理念,以机电设备机房施工关键技术创新工艺为切入点,以设计标准化、专业一体化、生产工厂化、预制模块化、施工装配化、技术集成化和管理信息化为重点,成功应用集全BIM化深化设计、工厂化预制加工、物联网化运输配送、模块化装配施工为一体的“BIDA一体化”工程技术体系,40小时、12名工人完成整体装配。

图5  装配模块

图6  绿荫里模块化装配施工效果展示(一)


图7  绿荫里模块化装配施工效果展示(二)


图8  中国工程院肖绪文院士亲临指导

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